1、施工順序    放線、驗線——電錘打通栓孔——基面處理——鋼板下料、鉆通栓孔——鋼板除銹——鋼板拼裝焊接——封縫注膠包鋼——報驗

2、施工方法

 （1）、放線、驗線 

（1.1）、由現場技術員依據圖紙要求在混凝土表面上放出鋼板包鋼位置線及通栓鉆孔點位線。 

（1.2）、由現場復檢員復檢放線無誤后，開始施工。

（2）、電錘打通栓孔 

（2.1）、技工接好電錘電源，根據現場技術員現場交底的要求進行鉆孔施工，通栓孔應垂直于混凝土表面。

（2.2）、鉆孔施工完成后，現場負責人檢查成孔直徑。

（2.3）、用吹風機將混凝土表面浮塵及通栓孔洞內的灰塵吹掉。

（2.4）、用棉絲蘸丙酮擦拭打磨后的混凝土表面及孔洞內部兩遍，確保混凝土表面及孔洞內部清潔。

（3）、基面處理 

（3.1）、用角磨機打磨混凝土表面，除去混凝土面松散組織，保證粘接混凝土面堅實。 

（3.2）、用吹風機將混凝土表面浮塵吹凈。 

（3.3）、用棉絲蘸丙酮擦拭打磨后的混凝土表面，確保混凝土表面清潔。 

（4）、鋼板下料、鉆通栓孔 

（4.1）、由技術員及焊工根據圖紙所要求及施工現場工作面尺寸下鋼板料。（特殊情況請甲方、設計、監理、總包負責人研究后在定）

（4.2）、根據通栓孔的分布，在鋼板相應位置用磁力鉆鉆孔。

（5）、鋼板除銹  最全最熱最專業的文檔類資源，文庫一網打盡

（5.1）、角磨機配砂輪片打磨鋼板，打磨方向與受力方垂直，去除銹跡，打磨越粗糙越好。 

（5.2）、打磨完畢后用棉絲蘸丙酮擦拭兩遍。 

（5.3）、由現場負責人檢查，確認合格后報請監理或總包驗收，合格后方可進行下一步工序。

（6）、鋼板拼裝焊接 

（6.1）、在需要包鋼的洞口位置，將下好料的鋼板根據圖紙要求拼裝焊接，且與混凝土構件粘結面留有間隙1-3mm，兩側鋼板間用M16通栓連接，擰緊螺帽，螺帽處處理好，以免注膠時漏膠。

（7）、封縫注膠包鋼

（7.1）、配膠： 

（7.1.1）、包鋼膠派專人配制，首先將甲、乙兩組份膠分別攪拌均勻，桶上下部分無塊狀或沉淀現象。 

（7.1.2）、嚴格按說明書要求的甲：乙=4：1的比例配置，將膠放在同一容器內攪拌，容器內嚴禁有水、油污等雜質，攪拌時，按同一方向攪拌，攪拌至無單組分存在，并成粘稠狀即可。

（7.1.3）、一次配膠不要過多，需隨配隨用。

（7.2）、封縫 

（7.2.1）、用環氧膠泥將鋼板四周邊緣封堵密實，以免注膠時漏膠。

（7.2.2）、在封堵時一定要在適當位置預留注膠口。

（7.3）、注膠 

（7.3.1）、將已經配置好的膠放在專用注膠器中，注膠器一端與最下面的注膠口連接，另一端與氣泵連接，打開氣泵用氣泵的氣壓力將注膠器中的膠注入，直到上面的注膠口出膠為止，斷開與注膠口連接， 將這一注膠口封堵，將注膠器一端與出膠的那一個注膠口連接注膠，依次下去直到注完為止。 

（7.3.2）、待鋼板內膠固化后，除去注膠口，清理鋼板上余膠。

（8）、報驗 

（8.1）、由現場負責人檢查注膠后鋼板是否有空鼓，檢查方法為用小錘敲，規范要求：錨固區粘鋼不小于90%，非錨固區粘鋼不小于70% 。

（8.2）、空鼓面積超過規范允許范圍時，按如下方法處理：用小錘確定空鼓范圍，然后用手槍鉆在空鼓處鉆孔，最后用注膠器補膠，直到密實為止。 

（8.3）、全部完成后，報請監理或總包驗收。然后填寫隱檢資料，分項/分部工程質量報驗認可單，請總包負責人、監理簽字。